光學(xué)元件平面圖詳解
今天一起來(lái)看看光學(xué)元件平面圖，怎么看懂上面的標(biāo)注，供大家參考。
光學(xué)元件平面圖的內(nèi)容主要包括光學(xué)元件的外形尺寸、材料、技術(shù)要求及其特性。
主標(biāo)題欄包含有產(chǎn)品名稱、代號(hào)；圖幅的比例；材料名稱、代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；設(shè)計(jì)、更改等簽名欄。
對(duì)材料的要求：
nd值（折射率）
光在不同的介質(zhì)中以不同的速度傳播。在物理學(xué)中，折射率定義為n=1.2≤v.1≤v 2，即第二介質(zhì)與第一介質(zhì)的相對(duì)折射率。
vd值（色散系數(shù)）
同一介質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)具有不同的折射率，這就是物質(zhì)的vd值=（nd-1）/（nf-nc）
光學(xué)均勻性
同一透明材料中各點(diǎn)折射率的一致性。
應(yīng)力雙折射
當(dāng)受到外力（如夾緊太緊）或內(nèi)力（冷卻和加熱不均勻）時(shí)，玻璃內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞各向同性，光學(xué)效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致雙折射。
條紋度
條紋是玻璃中絲狀或?qū)訝罨瘜W(xué)不均勻的區(qū)域。條紋的折射率與主體的折射率不同。光學(xué)效應(yīng)相當(dāng)于細(xì)柱面透鏡，造成雜散光，影響識(shí)別率。
氣泡度
玻璃中的氣泡是由熔化和澄清過(guò)程中氣體逸出引起的。氣泡的光學(xué)效應(yīng)相當(dāng)于凹透鏡引起的散射和折射。
對(duì)光學(xué)元件的要求
N-光圈數(shù)
△R-樣板等級(jí)精度
C-透鏡偏心差
B-光學(xué)零件表面疵病
D-光學(xué)零件中心厚度
f′-透鏡焦距
倒二面角-倒角兩個(gè)相交平面的邊
透鏡等圓形光學(xué)元件件應(yīng)標(biāo)明下列參數(shù)：
零件表面的曲率半徑；
外園直徑及公差；
中心厚度及公差；
倒角尺寸及公差。
（一般情況下，球面鏡的邊緣厚度和彎月面透鏡凸凹邊緣的軸向尺寸用參考尺寸標(biāo)注。）
下列尺寸公差應(yīng)在棱鏡及其他非圓光學(xué)零件的圖紙上標(biāo)明：
零件的線性尺寸、角度和公差；
倒角尺寸和公差。零件表面發(fā)光面積的尺寸。
如果棱柱體零件圖中未繪制邊緣的倒角，則標(biāo)記的尺寸與銳邊的尺寸相同。
對(duì)倒角的標(biāo)注
一般來(lái)說(shuō)，倒角要求在光學(xué)零件圖紙的圖形和文本中說(shuō)明。如果表面的倒角尺寸小于2mm，則一般不應(yīng)拉出實(shí)際的倒角。只應(yīng)在倒角處畫出薄的實(shí)心線，并標(biāo)明倒角的尺寸。倒角線和倒角線應(yīng)用薄實(shí)線畫出，并標(biāo)明“尖邊”(我們一般用‘倒置脊不能’標(biāo)記。）如果同一圖上所有或部分倒角尺寸相同，則技術(shù)要求中只需注明“所有倒角*”或“其他倒角*”和“無(wú)倒角*”。
對(duì)光潔度的標(biāo)注
每邊的平整度要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)明。如果表面光潔度要求相同，則只有圖紙右上角標(biāo)有“all*x”。如果大多數(shù)表面的表面光潔度要求相同，少數(shù)表面的表面光潔度要求不同，則僅在少數(shù)表面上標(biāo)記加工代碼，而在圖形的右上角標(biāo)記其他加工代碼，例如“剩余的X”。
鍍膜特性
平面鏡、球面反射鏡及分光鏡零件圖的特殊內(nèi)容：在技術(shù)要求中描述了分光鏡膜層的反射率、透光率和公差，并在技術(shù)要求中說(shuō)明了檢驗(yàn)?zāi)拥馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
